一、焊接方法

　　1、制冷鋁排管焊接工藝：釬焊工藝、氧丙烷（天然氣）、氧乙炔、石油液化氣火焰釬焊。

　　2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。

　　3、焊前處理：

　?。?）接頭設計：接頭單邊間隙應控制在0.08～0.2mm，焊縫長度一般不大于30mm。

　?。?）表面處理：用堿液或金屬清洗液清洗焊接接頭處的油污等污染物，然后用刮刀（或粗砂紙、銅刷、鋼絲刷）將焊接接頭表面的隔緣層刮除。

　　注：制冷鋁排管焊接時，焊料不能打磨，因為焊料是通過毛細作用焊接的，拋光的焊料不利于焊接。

　　二、焊后處理：

　　冷卻后不需進一步處理，助焊劑殘留物是可見的，但無腐蝕性、吸水性和附著，建議使用物理方法除去，如浸泡后的金屬刷進行除去（如果有小邊緣，可用細砂紙打磨）。

　　三、注意：

　　1、制冷鋁排管焊接時阻止火焰長時間對準某一點，且焊接溫度不宜大于630℃，以免將母材燒壞。

　　2、釬焊工作應穿戴保護服、保護手套和眼鏡（或保護面罩），以阻止液體釬劑飛濺到皮膚上導致灼損。